工業平板電腦廣泛應用于制造業。隨著制造業數字化、自動化的到來，武漢工業平板電腦也迎來了新的發展機遇。

將傳統制造工廠轉變為數字化和自動化模型需要幾個步驟。不考慮實際條件、資金、生產環境等，僅從理論轉化的角度進行討論。工業平板電腦在制造業工廠的升級改造中，可以用在哪些地方？。

首先需要明確的是，不同行業對數字化、自動化的需求程度是不同的。

據億歐數據，目前的市場狀況是，機械裝備制造業、電氣設備制造業、儀器儀表制造業、紡織服裝業、航空航天、鐵路、船舶等行業代表著中國數字化、自動化的方向。。計算機、通信和其他電子設備制造業、汽車制造業、家電制造業、醫藥制造業、家居建材制造業是市場環境中數字化、自動化的龍頭。2。橡塑制品業、造紙、包裝機印刷業、食品飲料制造業、體育娛樂用品制造業對自動化、數字化持觀望態度。黑色金屬冶煉及加工、非金屬礦制品、化學原料及化學制品制造、石油加工、煉焦及核原料加工、有色金屬冶煉及加工等行業。由于特殊的工作場景，正在探索自己的領域。數字化和自動化之路。

在哪些場景下可以進行數字化和自動化改造？

如何在這些場景中使用工業平板電腦。我們需要根據制造廠的生產程序做一個初步的了解。

工廠中常見的生產程序基本上由以下幾個部分組成，原材料入庫—原材料發貨—現場轉運自動配送及檢索—樣品抽檢—物料回收—質檢區—成品下線—成品區—成品入庫—成品庫。當然，不同的行業會有所不同，或者可能會有更重要的生產場景，也可能只是叫法不同而已。

原材料的入庫、出庫、現場轉運，均由物流承載機器人運輸。樣品的抽樣檢驗采用全自動抽樣檢驗設備，與輸送帶相連，成品與廢品相互分離。成品堆放入庫，并選擇堆垛機器人。從這個角度看，自動化設備和人工智能設備已經成為轉型的關鍵。事實上，在工廠中這些常用的、移動設備往往是輔助。軟件和硬件的結合是工廠升級的關鍵。系統控制、數據采集和數據連接，包括生產線設備的數據連接、物流、運行狀態、環境參數等，一般通過PLC、SCADA或設備的傳感器進行采集。

在工廠，工業平板電腦主要應用在幾個場景，系統控制（這里主要指工廠系統）、設備控制（制造設備、檢測設備和運輸設備）、工業軟件操作（MES、ERP等數字化工廠這些都是數字化、自動化的場景特征，也是工業平板電腦的主要場景。

數字化和自動化是一個過程，也是一種新的模式。設備和配套設備都是為了推廣這一新模式。少有人和無人化生產是未來的趨勢。未來，智能制造將取代人的感知，決策和執行只需要設置系統程序，從原材料的采購到成品的銷售無需員工參與。